Блог

Feb 01, 2024

Двухшнековый экструдер для химической переработки

Завод по переработке химикатов в настоящее время строится в Антверпене, Бельгия. Ожидается, что он будет ежегодно перерабатывать 30 000 тонн так называемого пластика с истекшим сроком эксплуатации в высококачественные основные химикаты.

Завод по переработке химикатов в настоящее время строится в Антверпене, Бельгия. Ожидается, что он будет ежегодно перерабатывать 30 000 тонн так называемого пластика с истекшим сроком эксплуатации в высококачественные основные химикаты. Компания Indaver остановила свой выбор на технологии двухшнековых экструдеров Coperion, чтобы обеспечить энергоэффективную непрерывную загрузку реактора в процессе переработки химических пластмасс. Помимо экструдера в заказ входят гравиметрические питатели Coperion K-Tron, вакуумная установка, запорный клапан и линия расплава к реактору.

Там, где механическая переработка пластмасс достигает своих пределов, Indaver предлагает процесс деполимеризации Plastics 2 Chemicals (P2C). Компания регенерирует материалы из смешанных потоков полиолефина и полистирола, замыкая цикл производства этих пластиков без потери качества. В процессе переработки пластик разбивается на более короткие углеродные цепи или мономеры. Базовые продукты, такие как нафта (сырой бензин) и воск, получают из полиолефинов (ПЭ и ПП). Полистиролы расщепляются на мономеры, которые можно повторно использовать в качестве сырья.

Двухшнековый экструдер выполняет центральную функцию в процессе Indaver. Прежде чем пластиковые отходы можно будет подать в реактор, они должны пройти через технологическую секцию экструдера с производительностью до 3,7 тонн в час. Используя интенсивный сдвиг и диспергирование, двойные шнеки экструдера вводят большое количество механической энергии в поток материала за очень короткий период времени. Всего за 30 секунд агломерированные бытовые отходы превращаются в гомогенный термоплавкий материал с температурой до 350°C (660°F) в ходе энергоэффективного процесса.

Гравиметрический питатель Coperion K-Tron непрерывно подает агломерированные пластиковые отходы в двухшнековый экструдер. Расплав выходит из экструдера столь же равномерно, обеспечивая постоянную загрузку так же непрерывно работающего реактора установки P2C. Дополнительный гравиметрический дозатор Coperion K-Tron регулирует подачу добавок в технологическую часть экструдера, где они равномерно перемешиваются. При этом Со временем остаточная влага в агломерированном пластике уменьшается за счет удаления летучих веществ в экструдере.

Дополнительные преимущества экструдера в процессе деполимеризации Indaver были доказаны испытаниями в испытательном центре Coperion. По словам Фрэнка Лехнера, генерального директора по технологическим процессам, исследованиям и разработкам компании Coperion: «Двухшнековые экструдеры ZSK обладают многочисленными преимуществами, которые особенно выгодны при химической переработке. Благодаря эффективной работе двойных шнеков рассеивание энергии пластика происходит в кратчайшие сроки – одно из основных преимуществ энергоэффективности. При химической переработке технология ZSK охватывает очень широкий диапазон производительности от 1 кг до 20 тонн в час, позволяя перерабатывать потоки продуктов с высокой производительностью, даже те, которые ожидаются в будущем.

Пол Де Брюйкер, генеральный директор Indaver: «Наш инновационный проект Plastics2chemicals позволяет нам перерабатывать пластмассы и успешно превращать их в основные химикаты для промышленности. Тем самым мы достигнем своей цели как компании по вывозу мусора и сыграем важную роль в экономике замкнутого цикла. Мы будем перерабатывать ценное сырье из пластмасс, что создаст добавленную стоимость для общества и наших клиентов».